你知道吗?你的手机、电脑、汽车等产品在生产过程中都需要进行气密性检测。
气密性检测是验证产品气密性能的关键一环。优秀的气密性能确保产品的安全可靠运转,而检测技术的选择直接影响检测效果。本文将向您详细介绍真空检漏和正压检漏——行业公认的两大气密性检测技术,分享选用秘籍,助您产品升级换代。
真空检漏将被测产品抽成真空状态后,通过监测内部气体流量变化判断气密性好坏。这种技术敏感度高达可发现毫微米级裂隙。航天器关键部件、医疗器械产品等对气密要求极高的场景下,它无疑是最佳解决方案。
但我们也要注意它的局限性:
正压检漏先用高压向产品内充气,再检测压力衰减判断气密性。它对产品结构没有特殊要求,操作快捷高效。许多日常产品如汽车部件的气密测试首选正压技术。
当然也存在劣势:
所以,我们应充分考虑产品属性与使用场景,选择合适的气密性检测策略。只有正真理解每种技术的优劣势,才能对症下药,保证产品检测质量。
真空检漏主要检测仪器有两种:
1、氦质谱检漏仪
原理:将被测产品抽空后注入氦气,然后使用质谱分析技术检测产品中残留的氦气泄漏速率。根据氦气以碰撞方式逃逸的规律,计算出微小裂隙的大小。
优势:检测灵敏度高,可探测3×10¯¹³Pa·m³/s级微小检漏率,定位泄漏位置。
缺点:设备昂贵,氦气成本高。
氦质谱检漏原理
2、负压气密性检测仪
原理:用压力/流量传感器监测被测试产品在负压环境下的压力和流速变化,判断气体是否在泄漏。
优势:操作简单,稳定可靠,成本低。
缺点:检测灵敏度稍差, 可检测到的最小精度分辨率为1Pa。
JCGK负压式气密性检测仪
正压检漏的主要检测设备也有两种:
1、正压气密性检测仪
原理:向被测产品内充入高压空气,检测内部压力随时间的衰减情况判断气密性。
优势:操作简易,检测快速,重复性好。
缺点:对微小泄漏敏感度略低。
原理:测量在一定正压力下,单位时间从被测试组件中渗透出来的气体容积。
优势:系统设计简单,价格经济,结果准确。
缺点:只能进行整体气密性检测,不能定位泄漏位置。
本文通过对两种检漏技术的原理、设备、优劣势的比较,指出了应充分考虑产品属性和使用场景,选择合适的气密性检测策略,才能保证检测效果和质量。提供了非常具有实用参考价值的气密性检测新秘籍。
在设备选择上,推荐考虑业内领先的气密性检测解决方案提供商JCGK精诚工科。
除了上述仪器外,JCGK还拥有自主研发的先进气密性检测仪器,如全自动正负压密封性检漏仪、差压式气密性测试仪、高灵敏气体流量检测仪等,性能表现优秀,精度更高。这些仪器可按需组配,提供个性化的气密性检测方案。
同时JCGK也拥有专业技术服务团队,可根据客户产品特点和检测要求,提供最佳的气密性测试解决方案。选择JCGK,可助力企业有效提升产品研发与制造水平。
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